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目 录7 E4 q1 ]2 J7 E* f0 N- W
一、 概述 1
! Z$ W- Y4 }' I1.1、工程概况 1, ?$ ~* p6 W0 `% s4 s
1.2、模板材料选择 1
. A: [" E9 J! t( o1.3、编制依据: 1+ M3 y+ \2 S, i. x" f
二、模板工程施工方法 1* s/ m* o9 p- s# a1 Y, Y
2.1、现浇砼构件方案计算 1
; `: S) V! z j: U/ O2.2、模板制作 25 Z; g0 q& j. {9 |$ ]
2.3、模板安装 3: ]1 ?, F7 G" G' f
2.4、模板的拆除 4
) L% _8 B' u* k8 \2.5、模板的堆放 5
4 X0 i. }; D- Y% E三、质量保证措施 5
' w" X( [" Q" Q) d9 ?, j; g四、安全保证措施 5
3 V4 y" Z8 V( m: |) z1 ~4.1、安全措施 5' r. }$ A, y) h# M. r! p! |
4.2、危险点及防范措施: 7
8 H1 q) c& Y" r+ o/ l% `7 k" Q7 @( \7 m
一、 概述
' g' z" R% ?) u b. B2 o1.1、工程概况+ F- f- u+ M5 e. P- E1 c4 f
110千伏大田变电站工程是新建工程,位于广州市白云区江高镇小塘村长墩。占地面积约6847.8m2,建筑基底面积980.4m2,一幢五层钢筋混凝土框架结构,建筑高度24.7米,建筑面积为3348.1m2的综合楼,砼材料采用商品混凝土。
! ]) Y" p4 p, P* I g1 y6 M1.2、模板材料选择
S- F1 D6 R) t: n1、 基础设计采用18厚7夹胶合板。3 Q% Q& ]- [6 ~0 C
2、 框架柱采用18厚7夹胶合板,梁底模18厚7夹胶合板,18 厚7夹板作侧模,方料斜架固定,现浇板为18 厚夹板和80×100 木楞组合。
+ k. @( |+ t1 s9 s, H3、 模板承重架支撑系统采用Φ4.8 壁厚3.5 的钢管门式架和扣件组成支撑系统。6 q" c* _7 a' w
1.3、编制依据:: n6 L. W- ] d' d+ j) O0 p
1. 本工程设计图纸及有关设计文件;
+ Q5 R9 D6 {! a3 B0 O) p# K8 n1 }2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002( C# ?1 j4 D1 q! O
3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001% Y! L N: G, {& T7 J
4. 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000+ R4 W0 i2 ~; i; N9 W
5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
/ o4 T# K- g4 V3 F4 V! S6 y0 _) m2 u L6. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
$ F$ F3 o; l* K. Q) g" M) s7. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
6 a7 X( M4 h/ Z# z. d0 s7 Z, X8. 国家、部颁发的其它相关规范和标准
0 t1 x8 ]: k. ~+ H" i y- P二、模板工程施工方法9 q; j7 T1 t' Y
2.1、模板制作$ p' P x6 R9 F6 |
为保证工程结构和构件载面尺寸符合设计要求,模板和支撑系统应有足够的强度、刚度和稳定性,构造简单,装拆方便,便于施工。模板的接缝不得有漏浆。
; V( h0 N9 n" i8 |5 T& \) q1. 所有模板制作必须在木工棚内预制,现场安装地点只能作小量加工。$ [& G$ F2 X D! W; x" P: d) M
2. 梁侧模采用40×50 小木条@450 间距钉在7夹板上面,柱侧模每面钉3 根80×1000 木楞。
) S; Q: Q% p0 ^/ C3. 对钢管扣件,先进行检查,在严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用,扣件有出厂合格证,发现脆裂、变形滑丝的禁止使用。
! Z( p: c/ Z q5 k4. 梁底模的松木片,凡是腐蚀、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。" {. o2 E: ]4 e
5. 制作好的模板集中、整齐堆放,上下压实以防变形,模板堆放高度不超过1.8M。! {. S1 b4 t: Q" n, d: j& D
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大田变电站摸板工程施工方案(土04).rar
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