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发表于 2012-12-7 13:44:27
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“绿色”印刷油墨的制备
跟着全球经济的迅猛发展,国民生活品德的不绝进步,人们的环保健康意识在不断增强,水性油墨由于存在环保的优势,市场潜力巨大,受到越来越多的关注,成为油墨行业成长的倾向和趋势。水性油墨简称为水墨,其重要因而水为溶剂经科学加工而成,水性油墨与其他印刷油墨比拟,因为其不含挥发性有毒无机溶剂,故在印刷过程中对印刷机把持人员的健康无不良影响,对年夜气情形无污染,对印刷品本身也无沾染,被称为“绿色”印刷油墨。由于水墨领有不轻易燃的特点,还可消除印刷车间内易燃易爆的隐患,有利于保险花费。诚然,现在水墨与油墨的适用范围不尽相同,油墨以胶印为主,水墨以柔印、凹印为主。在西洋和日本等发达国家,水墨已逐步取代油墨,成为除胶印外的别的印刷方式的公用墨。以美国为例,95%的柔版印刷品采取水墨,80%的凹版印刷品接收水墨。水墨还特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
+ \! X8 T" c( E7 k& [+ X$ m' T 连年来,随着树脂的始终改性,涂料、油墨类新产品的结构也发生了很大变革,旺盛国度为考虑环保的要求,已经开发出诸多的水性油墨,它们已开端用于纸张、塑料薄膜、包装袋及特种印刷方面。我国水性油墨的年产量大略为十万吨,主要以生产高级纸包装印刷油墨。当初,用于水性油墨的成膜物主要是丙烯酸树脂类,这是由于水性聚丙烯酸酯类具有牢固性高、光辉性好、流变性能和名义吸附性能好的优点。本实验利用溶液聚合法,采用甲基丙烯酸甲酯,a-甲基丙烯酸,丙烯酸,丙烯酸丁酯,乙酸乙烯酯,氨水,三乙胺作为重要反应试剂,并增加过硫酸铵(激发剂);亚硫酸氢钠(复原剂);十二烷基硫酸钠(乳化剂)制取丙烯酸类树脂。.将上述树脂加入颜料、消泡剂、散漫剂等制成水性油墨,经测定其成膜性、单调功夫、耐水性、耐磨性能,到达了水性油墨在印刷上所请求的标准。
) s2 f/ W) {, Y, [ 将配方1,2,3的树脂辨别加入240mL的水/醇混杂液(4份水跟1份醇),搅拌均匀后,加入到存在剪切、搅拌、乳化功能的SFJ容器中,然后再加入分散颜料(W-45色素碳或卡博-400R碳黑,即CB-400)100g、消泡剂10mL、离开剂10mL及另外增添剂,经高速剪切、乳化、分别,再经砂磨,然后再加500mL水/醇混淆液,继续搅拌30min,产品倒入过滤器皿中,抽滤,得油墨制品,运用时连续加水或醇调节至所需的粘度。
+ ~5 ]/ i. }( G( V, v9 f! q3 S; _ 3.水性油墨的研制8 { ]% K, |% |9 M" {" `2 }9 m
5.油墨的功效: D, S: t! n! I- j1 Q2 F7 A
6.结论
! t& e$ E( c8 g5 q! i0 T' ~' C& v 1.水性树脂的制备打算9 ]8 ~( C! W6 K! U' z2 F, B
将搀杂平匀的基本单体(甲基丙烯酸甲酯,a-甲基丙烯酸,丙烯酸,丙烯酸丁酯,乙酸乙烯酯试剂)取1/3量插足至2000mL三颈烧瓶中,而后参加水和异丙醇,加热,搅拌至回流(约80℃支配),加入还原剂,激起剂,同时开始滴加剩余2/3量的单体和乙酸乙烯酯(计划一多加入了丙烯酰胺,方案二多到场了聚乙烯醇),滴定时间约1h.当全部单体滴停止,约85℃左右保温2h并插手阻聚剂,2h后降落温度至60℃,加入氨水举办中和。同时用水结束稀释,并调理pH值为8~9阁下,持续搅拌0.5h后,将其冷却至室温后再倒出。
, |' W+ D$ B7 k“绿色”印刷油墨的制备( b" Y5 n2 O, ~9 B0 G
①测试表明:加入聚乙烯醇和乙酸乙烯酯改性后的丙烯酸树脂对PE薄膜的印刷相比适合,其各方面的性能都较优;$ }& }. n! ?% z0 ]1 O6 C; K
②在聚合进程傍边分批加入烯酸可能提高产品的亲水性(叫做半继续饥饿补加法),可以使聚合反应更加充分;4 M6 P8 C6 {& [ @ F4 o' R5 e& y; m
③聚合温度不要超出90℃,聚适时光以4个小时为好,中和液选用氨水+三乙胺比较稳定,pH值操纵在8~9较好;3 Z& c# J+ B- P0 J4 F4 E: L
④与同类产物比较,履行得出的产品有较好的固含率和粘度。实验测试表明由丙烯酸树脂配制的水性油墨,其机能技能目的达到或优于国家标准跟实际应用恳求。' ?$ ~& }3 q& f3 ]
来源:广东印刷
7 g3 v$ U. [5 x 2.水性树脂的制备方法
4 b+ W( E: [) N0 ? 4.水性树脂的性能
1 x6 a5 c, |' E+ _" J! n- c- Q 功能测试都是在塑料薄膜上进行的印刷试验,膜的融化性是指在水中浸渍60h、4%醋酸中浸45h,膜的颜色不寥落。; \4 N. B- p0 b: w8 M
(粘度依据GB1723-9) |
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