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9 k! U! y, C# M( x3 S一、墙体裂缝防治的技术措施- T" m1 t" _% l1 u# G/ w
1.设计
9 W) g, G6 U2 h( T (1)住宅工程地基应按变形控制设计,并按《建筑地基基础设计规范》的有关规定进行地基变形计算,采用天然和复合地基的住宅工程平均沉降计算值不大于150mm。
% _- A6 g: |* g1 s6 g. E (2)住宅长度大于4Om时,应设置变形缝,当有其它可靠措施时,可在规范范围内适当放宽。7 _' ~4 R5 e( E0 l& I' \% y
(3)砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于12Omm,纵筋不少于4φ10,箍筋φ6@200;其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带;房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置问隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3φ8。
$ ` R' |* P0 [* S/ L (4)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,应增设间距不大于3m的构造柱,每层墙高的中部增设厚度为12Omm与墙体同宽的混凝土腰梁,砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。: @; Y7 w$ W- R# a
(5)顶层圈梁高度不宜超过240mm。顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。$ r5 k0 W& e4 s6 c" A# _, B2 n
(6)主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。
3 A: y- `5 r4 }9 k0 A (7)在两种不同基体交接处,应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。6 a5 C! I" s* L1 W# `
(8)灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。
1 Q7 C% l) H# S2 j# d6 Z (9)顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料;当采用上述材料时,墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。 g" {" K3 w3 c7 R
(10)屋面应进行隔热保温设计,其传热阻不得小于1.26平方米.K/W。
4 M8 F3 K g! i5 B 2.施工
8 i/ N; a, k7 M& M/ ^ (1)砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉。
2 T/ o- N4 E+ J) @! X (2)蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d(不应小于28d),上墙含水率宜为5%~8%。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d,并不得在饱和水状态下施工。
, q1 d* O# O0 Z! g (3)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并问隔15d以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。/ { H7 d3 ?. O& @; X! a' D, C
(4)砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
: W0 P1 q* F1 d; U$ F% C3 u (5)砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不得少于3Od。: l& N: j% g3 W+ R
(6)通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。2 K& N" t( r, E5 n2 v
(7)框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。
& P4 R- T" ^ h+ Q (8)采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处,应用15mm×15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1:3水泥砂浆嵌实。
" f3 o' F. j8 F8 } 二、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施
8 ~0 {) j$ h \- ^) ] 1.设计
# C6 m! M2 F4 r& W* ~ (1)住宅的建筑平面宜规则,避免平面形状突变。当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则的平面。
/ t, Y1 p& ~: u; u. m' A- a (2)钢筋混凝土现浇楼板(以下简称现浇板)的设计厚度一般不应小于12Omm(厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm)。
+ N$ Z8 V$ n7 Y" l$ H/ B7 [ (3)屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋,钢筋的数量不应少于7φ10,长度应大于板跨的1/3,且不得小于1.5m。
0 s# m" u/ X5 {9 m# X j7 \7 |# }' M) w (4)在现浇板叫急剧变化处、打开洞削弱处等易引起收缩应力集中处,钢筋间距不应大于150mm,直径不应小于6mm,并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%。7 J, S3 {! H L w9 {8 J" G$ O' E
(5)外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm×240mm,与楼板同时浇筑的外墙圈梁,其截面高度应不大于30Omm。
6 d# Y( j" ^* i" a& ?# d (6)现浇板强度等级不宜大于C30。
# R8 m! [4 y5 b1 c (7)住宅长度大于4Om时,宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边应设置加强钢筋。* i* y( |5 l+ X3 h# h- h
2.施工
% d+ W/ }. ~; ?' N( m/ C (1)现浇板的混凝土应采用中粗砂。# L9 u! }' d3 b. f3 B: T, R
(2)混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%。
* M B9 M; |8 p (3)预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的掺量不宜大于15%。
1 b" @7 L' B4 Q9 o8 l (4)预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度,高层住住宅不应大于180mm,其它住宅不应大于150mm。
3 G" V+ I/ U0 I- w: w" ~ (5)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土是保证钢筋不位移。
3 i9 l- C8 S+ j (6)现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
$ G2 a8 ]) J* z( h( j! } (7)现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。
* [! o7 w% O d9 p v- o" }" n (8)现浇板浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d。5 t, R2 D4 _; e
(9)现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于1OMPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
, s0 W- }) f# o2 ?# S4 f" P; L/ ` (10)现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
' h3 b8 m. O% |9 I, P/ l! A$ p$ ?5 | (11)支撑模板的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。) J: S2 X6 ^. ]5 y) M1 s
(12)施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为700~1000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土。
. L/ k: o/ D, M" f3 N- u, P' B 三、楼地面渗漏防治的技术措施
" S; W% n. v, h) i2 }! s" X 1.设计3 [* n7 P( b5 f$ \; C7 @0 j
(1)厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。
. v+ X7 q# Y1 }6 c0 D, F% U (2)厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外,向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边,与楼板一同浇筑,地面标高应比室内其它房间地面低20~30mm。
& A' W/ ?# M5 S6 p! N* D2 W 2.施工$ r( z% J( Q& { o* G4 }8 }0 O$ g" p
(1)上下水管等预留洞口座标位置应正确,洞口形状为上大下小。8 t) {; R& N& L
(2)管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
# K7 |& c9 H5 e, L& C" Y* _! @ (3)现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验。
/ R. d6 v+ P0 J' p (4)防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。
& u: q3 X0 I$ M (5)地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm。0 ]. T( z3 G5 L9 ?
(6)有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20~30mm。5 q* `& _" U; z4 Q+ z0 {
(7)烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层。/ q" ^ D* }' _6 o- s0 K7 `
(8)卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。+ U- C7 P U! R: r( }
四、外墙渗漏防治的技术措施: z9 R' i3 R( J0 ^1 s
1.设计7 G; U4 ?" \- |! J" G
(1)外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。
! e- Z# v2 z2 I, V. x (2)外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。
1 n' @1 R9 q6 {7 N6 z; @ 2.施工+ l# c8 O/ Z# P/ ?: [7 P+ M
(1)外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。7 n8 D1 {6 h+ s- N6 t5 [
(2)外墙涂料在使用前,应进行抽样检测。
( m6 X* l U7 j: | (3)抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安定性须合格。
. G' ~5 r5 K9 ]/ M$ s+ p (4)外墙洞眼应按规范留置,采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:3防水砂浆粉严,小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。
" o) ?+ E3 n9 }5 F% W- j (5)外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。0 f' M" `, Z) X) d$ q# T
(6)粉刷前应清除墙面污物,并提前1d浇水湿润。
2 p, w/ V$ y2 p (7)两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。
. s) N" Y z+ z6 ~* L" A* \7 C (8)外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在6~10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。3 E! g7 R2 E) o K
(9)外粉刷必须设置分格缝。 L/ e+ ^4 B: n% Q$ l
(10)外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。
2 {# k9 W# v7 B9 L1 U4 P5 W (11)外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。
. G4 K9 E5 @ j/ V2 M- |) q (12)窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于3%。滴水线粉刷应密实、顶直,不得出现爬水和排水不畅的现象。
1 J# Z7 B* w6 t) n: t) \ (13)粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。
% O5 @5 q3 P+ j4 |# A 五、门窗渗漏防治的技术措施
: Q7 H1 E) N G 1.设计
! s$ q$ G9 z7 ~$ k/ O (1)门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级;1~6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级;其性能等级划分应符合GB/T7106(7107、7108)-2002的规定。4 w7 e5 L7 G. K7 I. z3 I& W' a" X; L
(2)门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算,拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接,插接深度不小于10mm。
4 o- {4 f5 p! ~ (3)塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢,衬钢厚度应满足规范要求,并作防腐处理。, _/ A, e1 K7 A! r# s
2.施工5 E1 G* L0 i s( ^+ p. B
(1)门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。
$ G2 H! e6 [: E9 _ (2)门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。6 K; j" E5 z4 {
(3)门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处1800mm,框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。, [+ U: C- h* m1 c) W
(4)门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。
% h, M( e, N3 O6 a2 N. t (5)门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时,宜贴“┴”型塑料条做槽口。
8 ]8 n/ L7 I/ r (6)打胶面应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。 |
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